TPM设备维护管理系统的要求

什么是TPM设备管理系统？TPM管理系统也称之为TPM全员维护管理系统，顾名思义就是对车间设备的进行维修管理和定期的保养，该系统可以是保证设备可以良好的运行，延长设备使用寿命，提高设备更有效率的为企业工作，是提高生产力的一种工具。TPM设备管理系统也是产品品质的保证，因为它是设备良好运行的保证，最终实现企业的精益管理，现在企业对设备的管理相对比较疏散，有问题就修，设备产线布置不合理，导致作业员浪费工作时间。

tpm设备维护管理系统的目的

1. 降低出现残次品设备的长时间运行，及时发现问题，解决设备生产不良品的故障，最终达到在生产前通过保养维护体现出问题并解决，事后对该设备问题进行记录，方便追溯。

2. 实现车间无纸化，自动化办公管理，由系统提示各设备机器保养时间，并可展示上次保养的类目和设备保养的操作说明，使设备维护保养变的有计划，有准备的进行。

3. 规范维修人员和使用人员的操作行为，按要求进行使用和维修设备，可通过培训，学习的方式进行，对设备接触者进行技能和理论的考核，做到关心设备，用心使用的结果。

4. TPM设备维护管理系统管理全线设备，在设备出现故障或者计划停机时，提醒及时换线，可追查稳定设备推荐，做到时间的零浪费，并对设备数据进行OEE的分析，并用电子看板展示出来。

tpm设备维护管理系统的使用阶段

    首先需要对车间设备进行一一的登记，登记设备的基本信息和功能，记录设备的现阶段运行状态和重点故障点，对所有设备进行一次全面的保养维护。接下来把录入系统的设备进行系统图描述，通过TPM设备管理系统让员工熟悉设备，并对使用规范进行培训，学习基本的定岗操作，标准化管理，最后实现设备管理的标准化，规范化并有计划循环管理，创造良好的，可持续的设备工作状态，提高产量，减少设备停机时间的浪费。